拉擠成型是一種制造連續(xù)型材的成型工藝。該工藝將熱塑性材料加熱至熔融狀態(tài)，通過拉擠模具將其擠壓成所需的型材形狀。這種復(fù)合材料拉擠成型可以是具有不同截面形狀的固體或中空形狀，常用于制造管道、型材、線纜、板材等。

擠拉型材、拉擠復(fù)合材料和復(fù)合材料拉擠型材均是通過高溫高壓下進(jìn)行共擠、共熔，形成的一種新型材料。這種材料具有金屬材料的強(qiáng)度和韌性，同時(shí)又具有非金屬材料的輕量化優(yōu)勢(shì)。因此，復(fù)合材料拉擠型材被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

應(yīng)用領(lǐng)域：

拉擠復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于航空、汽車、建筑等領(lǐng)域。在航空領(lǐng)域中，它可以被用于制造飛機(jī)外殼和其他重要部件；而在汽車領(lǐng)域中，它則可用于制造車身、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋等組件。在建筑領(lǐng)域中，拉擠復(fù)合材料也可以被用于制造窗框、門框等結(jié)構(gòu)件。

特點(diǎn)：

拉擠復(fù)合材料的優(yōu)勢(shì)在于其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕和耐高溫等特性。這些特性使得它被廣泛應(yīng)用于高強(qiáng)度和高耐久性要求的產(chǎn)品生產(chǎn)中。與傳統(tǒng)材料相比，拉擠復(fù)合材料還具有較好的加工性和模塑性。因此，使用該材料可以大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。

FRP拉擠型材就是由玻璃纖維增強(qiáng)材料通過拉擠工藝制成的型材。FRP拉擠型材具有重量輕、強(qiáng)度高、抗腐蝕、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，因此在建筑、化工、電力、交通運(yùn)輸、船舶等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

拉擠成型的主要工藝步驟包括：

1.加熱：將熱塑性材料加熱至可塑性狀態(tài)。

2.擠壓：通過擠壓機(jī)將材料推進(jìn)拉擠模具中，通過模具的擠壓將其形成所需的形狀。

3.冷卻：經(jīng)過模具擠壓后的材料需要冷卻定型，以保持其形狀。

4.切割：將形成的型材按照要求進(jìn)行切割或卷取。

拉擠成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，能夠生產(chǎn)出具有高強(qiáng)度、高耐腐蝕性、高韌性、高溫性等優(yōu)良性能的塑料型材，且生產(chǎn)過程不受制于所需長(zhǎng)度。常用的熱塑性材料包括聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和聚碳酸酯（PC）等。

拉擠成型是復(fù)合型材或各種定制的連續(xù)形狀零件的連續(xù)生產(chǎn)過程。多束作為增強(qiáng)材料的玻璃纖維通過專門設(shè)計(jì)的夾具導(dǎo)入樹脂混合槽，然后進(jìn)入加熱的模具中，形成型材的形狀。模具另一側(cè)的拉拔器拉動(dòng)固化型材以繼續(xù)生產(chǎn)過程。然后將其切割到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。再通過后處理、鉆孔或研磨以滿足設(shè)計(jì)要求。

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