電纜分支箱箱體材料怎樣選擇好？電纜分支箱是近幾年來(lái)廣泛用于電力配網(wǎng)系統(tǒng)中的電氣設(shè)備。電纜分支箱廣泛適用于城市工業(yè)園區(qū)、城市住宅小區(qū)、城市商業(yè)、礦區(qū)和鋼鐵、汽車(chē)、石油、化工、水泥等大型企業(yè)以及其他場(chǎng)合的10KV電纜配網(wǎng)系統(tǒng)中環(huán)網(wǎng)聯(lián)接配電網(wǎng)，是城市電網(wǎng)改造的理想設(shè)備。

電纜分支箱有多種箱體材質(zhì)可選擇：普通鋼板，鍍鋁鋅鋼板和鏡面不銹鋼等，主要以金屬箱體為主，但金屬電纜分支箱箱體需要作防銹處理， 一是外部處理，二是內(nèi)部處理 。配電箱如果做得不嚴(yán)密，存在電呼吸現(xiàn)象。什么是電呼吸？當(dāng)太陽(yáng)直射的時(shí)候，由于溫室效應(yīng)，箱體溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于外部溫度，箱體發(fā)熱的時(shí)候，內(nèi)部氣體膨脹，會(huì)把空氣壓出；當(dāng)沒(méi)有太陽(yáng)照射時(shí)，箱體溫度低于外部溫度，這時(shí)配電箱就會(huì)吸收外部溫度。這就是電呼吸。金屬箱體也存在防腐處理困難的問(wèn)題。雖然防腐做法較多，但無(wú)論如何，防腐材料和鋼體之間不可能達(dá)到完全浸入程度。納米技術(shù)的出現(xiàn)也未能徹底解決箱體受蝕這個(gè)問(wèn)題。防腐材料要做到不剝落、深入，一般較難。所以每隔一段時(shí)間箱體就要進(jìn)行防腐處理，配電箱大概是一年要進(jìn)行一次。就電氣角度來(lái)講，箱體材料是鐵或鋼，本身是導(dǎo)電體，這就要求箱體必須和電路，在裸導(dǎo)線(xiàn)情況下，不小于2cm，這勢(shì)必要求箱體空間大、導(dǎo)線(xiàn)質(zhì)量高，絕緣措施做好才能防止導(dǎo)電體和鋼材之間有泄露的可能性。

新型電纜分支箱材料采用環(huán)保SMC材料，玻璃纖維增強(qiáng)聚酯SMC材料可防止酸、堿、鹽份土壤及空氣的腐蝕。在上述狀況下可保證箱體30年的使用壽命。SMC復(fù)合材料是Sheet molding compound的縮寫(xiě)。主要原料由SMC專(zhuān)用紗、不飽和樹(shù)脂、低收縮添加劑、填料及各種助劑組成，是樹(shù)脂基復(fù)合材料的一種，它在20世紀(jì)60年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。中國(guó)于80年代末，引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的SMC材料生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)工藝。

SMC復(fù)合材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、電性能好

用于制造電器產(chǎn)品的纖維增強(qiáng)聚酯材料有如下的電性能：

絕緣電阻（浸水24h）：1.0x10 MΩ

耐電?。?180s

耐漏電起痕指數(shù)：≥600v

絕緣防護(hù)和抗爬電指標(biāo)符合DIN/VDE相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。這種材料不僅具有優(yōu)越的電絕緣性，而且在高頻下亦能保持良好的介電性能，不受電磁作用，不反射電磁波。這些性能遠(yuǎn)非金屬材料所能相比。

2、耐化學(xué)腐蝕

纖維增強(qiáng)聚酯材料具有很好的耐酸、稀堿、鹽、有機(jī)溶劑、海水等腐蝕的特性，而金屬材料不耐酸、不耐海水腐蝕。

3、輕質(zhì)高強(qiáng)

比強(qiáng)度和比模量是衡量材料承載能力的指標(biāo)之一，纖維增強(qiáng)聚酯材料的比模量與鋼材相當(dāng)，但其比強(qiáng)度可達(dá)到鋼才的4倍。

4、抗疲勞性能好

纖維增強(qiáng)聚酯材料的拉伸強(qiáng)度略好于鋼材，鋼材及大多數(shù)金屬材料的抗疲勞能力是其拉伸強(qiáng)度的40%-50%，而纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料的抗疲勞能力普遍高于這一數(shù)值，高的可達(dá)到70%-80%。

5、缺口敏感性

當(dāng)構(gòu)件超載并有少量纖維斷裂時(shí)，載荷迅速分配在未破壞的纖維上重新達(dá)到力學(xué)平衡。這是金屬構(gòu)件不能相比的。

6、熱導(dǎo)率低、膨脹系數(shù)小

在有溫差時(shí)所產(chǎn)生的熱應(yīng)力比金屬小的多。

7、優(yōu)異的耐紫外線(xiàn)抗老化性能

在非金屬材料中，纖維增強(qiáng)聚酯材料有著優(yōu)越的抗老化性能。經(jīng)過(guò)抗老化性能測(cè)試表明，使用地點(diǎn)不同，所處氣候帶不同，其表面老化厚度為20年小于50μm。大多數(shù)箱體的厚度為5mm，小于箱體厚度的1%，因此對(duì)箱體的機(jī)械性能沒(méi)有明顯的影響。另外我公司采取了一種特殊的耐紫外線(xiàn)表面處理工藝，更加強(qiáng)化了其耐老化性能。

8、使用壽命長(zhǎng)

歐洲的使用歷史可以證明其使用壽命至少在20年以上；經(jīng)過(guò)模擬老化試驗(yàn)表明其使用壽命在20年以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了金屬等傳統(tǒng)材料。一些用此類(lèi)材料生產(chǎn)管材的公司也聲稱(chēng)，其管材的使用壽命為50年。

9、阻燃、無(wú)煙、低毒

此材料是一種阻燃材料，阻燃性等級(jí)為FV0（非金屬材料），在高溫灼燒下發(fā)煙量級(jí)別為15級(jí)（發(fā)煙級(jí)別1級(jí)—100級(jí)），煙氣低毒，毒性級(jí)別為ZA1。

寧波華緣供應(yīng)SMC復(fù)合材料及SMC復(fù)合材料模壓制品加工服務(wù)。寧波華緣集團(tuán)始創(chuàng)于1994年，位于梁祝故里——高橋，是一家集材料生產(chǎn)，模具制作，制件成型一條龍的FRP集團(tuán)公司，公司長(zhǎng)期致力于SMC/BMC材料生產(chǎn)，SMC/BMC模壓件及BMC注射件成型加工服務(wù)和SMC/BMC模具設(shè)計(jì)制造集團(tuán)復(fù)合材料分公司雄厚的技術(shù)力量和強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)能力可以為客戶(hù)提供SMC/BMC復(fù)合材料一體化解決方案，SMC/BMC復(fù)合材料年生產(chǎn)能力達(dá)2.5萬(wàn)噸，公司生產(chǎn)的SMC材料和BMC材料已經(jīng)通過(guò)UL，SGS認(rèn)證，集團(tuán)玻璃鋼制品分公司擁有SMC/BMC玻璃鋼成型壓機(jī)60多臺(tái)，100T——2500T，年壓制能力達(dá)到500萬(wàn)件。為客戶(hù)提供SMC/BMC電氣、汽車(chē)、軌道交通、建筑等行業(yè)領(lǐng)域的SMC/BMC成型制品加工服務(wù)。